1、粘土陶粒,粒度均匀,强度高。微空面的多微空内网纵向不易结板,吸附力强,使用寿命长。
2、堆积密度适宜,滤料层的空隙分布均匀,反冲洗易进行,反冲洗耗水量低,水头损失少,老化膜易脱落,反冲时不跑料。它克服了反冲洗难以控制的缺点。采出的铝矾土,块度一般在300~500mm左右,含水量很少。两级破碎系统一般采用颚式破碎和锤式破碎,分别控制粒度在≤8mm和8mm。进入工厂的铝矾土,可按品位的不同,分别堆放。根据指标的不同而进行搭配。为了降低烧结温度和把产品染黑,在制造陶粒砂时,通常会添加锰元素(Mn)。当前,国内大部分厂家普遍采用低品位(含量~50%)锰矿或锰灰作为锰的来源。铝矾土、锰粉、回料等几种物料分别送至各自的料仓,料仓下面设有调速皮带秤,实现物料配料的自动计量。普通球磨机采用干燥和粉磨,与高效选粉机配套,组成闭路系统。这种粉磨效率很高。干燥料的热风可从回转窑的废气中产生,达到余热利用;还可设置专用热风炉。磨粉机的生料粉存放在生料库中。
3、采用粒径级配好,纳污能力强,滤料利用率高。水头增长缓慢,运行时间长,产水量大;
4、规模生产,价格合理。在加工制造的每一个环节,都严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸溶性、颗粒形状、孔隙率、比表面积、耐磨性能等方面进行严格把关,确保产品质量。现已广泛应用于城市污水,各类工业废水和深度处理等领域。烧结陶粒粒径5~16mm,连续堆积密700kg/m3~900kg/m3,外观密度1400~1500kg/m3,筒压强度4~8Mpa,具有较好的重量轻、强度高、保温、环保、隔热、防潮、阻燃、抗震、耐火、耐渗、吸音、化学稳定性好等特点,是目前较为理想的节能环保材料,具有良好的力学性能。
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