页岩陶粒生产线的工作原理生产线生产普通页岩陶粒。破碎页岩后,经过筛分和设定粒度后,送入回转窑焙烧而成。按照该生产工艺,原料矿山应具备较好的原矿成分和良好的烧胀性;矿体各层位岩性变化不大,夹层薄而少。这一工艺相对简单,所用的技术及环保设备较少,因此建厂投资、产品成本较低,应优先采用新厂。
生产线是将页岩破碎、粉碎成细粉状,然后加入水制成小球,然后送入回转窑焙烧而成。对于具有下述特征的页岩矿,一般应采用这种方法:原矿的组成不太合适,烧胀性较差,但加入适量外加剂后,其烧胀性能明显改善;各层位矿石的岩性变化大,不同性质岩石的烧胀性能差异较大;原矿风化程度较低,矿体的烧胀性能差异较大;原矿风化程度较高,矿化度较大;原矿风化程度较低,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较低,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较低,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较高,矿化度较低,矿化度较高,矿使用该生产工艺,不仅可将性质不同的岩石变为成分均一的粉末,而且还可根据用户需要添加各种添加剂,以改善混合料的膨胀性能,甚至生产出不同密度等级的产品。此外,采用该工艺后,消除了原工艺存在的问题。
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